链条炉排锅炉除尘器的燃烧过程及影响寿命因素

链条炉排锅炉至今己有一百多年的历史，由于它从加煤到出渣排灰都实现了机械化，运行稳定可靠，己成为工业锅炉的主导产品而得到不断发展。国内外链条炉排锅炉的容量己经发展到200t/h。

　　我国能源主要以煤炭为主，燃煤链条炉排锅炉因初期投资小、检修维护时间短、调整负荷方便等优点而得到快速、大量使用。但是在节能减排要求日益提高的今天，提高链条炉的燃料适应性、燃烧稳定性和燃烧效率就显得尤为重要和紧迫。

　　对于特定的燃料，影响链条炉燃烧稳定性和燃烧效率的因素是多方面的，主要有炉排有效面积、燃料层厚度、前后拱覆盖率、前后拱倾角、前后拱高度、喉口烟气流速、喉口以下的水冷度、炉膛容积热负荷等。

　　燃料从料斗下来落在炉排上，随炉排一起前进。空气从炉排下方自下而上引入，与燃料的供给方向垂直相交。当燃料经过煤闸门时，被刮成一定的厚度，随后便进入炉膛，在炉膛内受到辐射加热后进入燃烧阶段。首先是燃料被烘干并释放出挥发分，继之着火燃烧和燃尽，灰渣则随炉排移动而被排出。燃料被烘干、析出挥发分以至挥发分着火的阶段称之为热力准备阶段，在这个阶段中燃料层需要吸热。由于燃料直接落在炉排面上，从炉排下面上来的热空气一般不超过200℃，对燃料层的加热作用不大，因此，热量的供应主要依靠炉膛中心火焰和高温炉墙的辐射热。炉拱对燃料的着火起到关键作用。

影响炉排片使用寿命的因素

　　1、设计方面

　　设计煤种、炉排面积热负荷，炉排通风截面比，炉排片的外形几何尺寸以及炉排片的冷却比等等。

　　2、制造方面

　　铸造的工艺水平和表面光洁程度、外形尺寸的精度，炉排片的化学成分以及性能、铸件产生的砂眼、气孔等。

　　3、锅炉运行使用方面燃料层厚度、炉排转速、风量调节、锅炉压火及煤种变化等。

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