矿山除尘器的整体设计结合了同行有点，进行优化的配置。烟气经高温除尘，将烟气含尘量由150g/m3一步净化到<10mg/m3以下，化后的烟气经高效余热锅炉，将烟气温度由750~800℃一步降至100℃左右，水由预热、蒸发、过热三个阶段，在余热锅炉得到实现。将烟气显热有效的转化为蒸汽，使余热得到有效回收利用。我公司专业生产锅炉除尘器

 矿山除尘器箱体、顶盖、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在我厂三大部分制造，在用户现场进行整体组装焊接，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺保证措施：首先，将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，如将各箱体的侧面板、人孔门、花板等分别进行组装焊接，焊接方法CO2+Ar气体保护焊，电流160～180A，电压=24～26V焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的；再次，设计了合理的装配焊顺序和焊接方向。控制和减少了焊接变形。

 矿山除尘器为了保证焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油漏实验，并对不合格处进行返修，补焊，使焊缝的渗漏实验 合格。

 矿山除尘器滤袋骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直度及滤袋口在喷吹时的安全性。

 矿山除尘器滤袋骨架材质为20#钢，直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为10根，反撑环的间距为200mm，由笼骨加工生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度。滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

 矿山除尘器滤袋骨架表面处理采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐蚀，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。骨架上端口设置文氏管，其作用是：保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文氏管底部周围形成压力气流，有效地把清灰压力传送到滤袋底部。

 矿山除尘器滤袋骨架安装文氏管可以在同口径脉冲阀条件下增加清灰过滤面积或在等过滤面积条件下可缩小脉冲阀口径，以节省设备造价，尤其对粉尘粘性强、滤料阻力比较高或除尘滤袋比较长的除尘器，可大大提高清灰效率。

泊头市华大环保设备有限公司是一家集研发、生产、制造、售后安装于一体的专业化除尘设备生产经营企业。公司测试设备齐全，加工工艺先进，公司产品广泛应用于钢铁、水泥、有色金属冶炼、化工、铸造、电力等行业，多年来受到客户的一致好评。公司致力于环保设备新技术创新研发，在布袋除尘器领域拥有多项专利技术。同时和国内知名设计院联合，根据客户具体要求以及现场情况，为客户提供经济 高效 合格 严谨的粉尘治理方案。尤其在冶金铸造 水泥建材 车间环境治理 燃煤锅炉等领域业绩显著。24小时服务热线：13363694499