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锅炉配套除尘器关于二次烟气除尘风机的参数修正及选型

文章出处:http://www.hscchb.com责任编辑:华泽除尘设备厂家人气:3367发表时间:2015-06-02 09:00:00
 

 

        锅炉配套除尘器原始设计参数中工作介质的温度进行修正,避免了设计参数与工况参数不相符的错误。保证了机组设计的正确匹配,使其绐终运行在 佳工作区域。性能稳定。效果良好,转炉次烟气除尘系统概述转炉次烟气除尘系统是指转炉烟气净化回收以外的各扬尘点的烟气收集和除尘。炼钢该系统目前收集的是两座250吨转炉两座250吨钢水吹氩站座250吨厂精炼炉两座320吨混铁水倒罐站和座250吨铁水扒渣站作,所产生的烟气,各收集除尘点的烟罩由支管连接汇合并经除尘器净化之后,再经风机消声器和烟时排入大,该糸统是炼钢公辅设施中项要的环保措施,既,虑实用性,考虑了降耗柄效。
  当地大气压102330冬季;10701夏季工作介质转炉次烟气介质含尘量平均121如13粉尘密度1.51堆积密度介质温度140风机设汁的选型及原则风机选型是项非常重要和慎重的工作,旦选定的风机形成固定资产,投入运行之后将在生产线上使用若干年。选型合理会带来好的效果和效益选型+当,会造成浪费山于炼钢次烟气除尘系统除尘源点多面广,各尘源扬尘点情况不,有的点风量需求时大时小,有的则时有时无,有的点却恒定不变,可风机是在变工况下运行。鉴于此种情况,对于该风机定出以定应变的安全可靠质优经济性能必保高效低噪和可满足特殊需要的选型原则,即,根据实际的工况确记所;1的内量风故,并依此基础选择高效低噪风机和给定参数或给定工况。
  满足各除尘点所需的风量风压各除个点所需的风量和风压必须经过比较准确地分析和计戴对于该风机, 理想的是将经常使用的1况点选在风机的 效率点处,此夕,还要解该除个系统可能使用的 人位 小值,以便调节。
  确定介质温度范围选用合理电机功率介质温度的变化会影响所需配套电机功率,电机功率匹配的正确与否,关系到风机的出力和2003年1月25日收到武汉市430083使用效果。确定合理的温度范围不仅关系到风机配套电机功率的大小,而且还会影响机组能否正常平稳运及经济性,定应变确定调节方案以上几点。重点考虑的是如何满足使1况点即 佳点的基本要求,而且还要重点考虑风机。投实小运行将采哪种调节方戈,以适应现场的实际变化。故需要在风机选型时选定调节方式,生产和节能可以统筹兼顾。
  ⑷电机为户外型异步电动机电压觇,5攻机转违调节转速调节的目的就是改变工况点,而且转违调节可以使用工况点处于风机的闱性能范围内,是风机所有调节方式中 好的,因此选择了风机液力耦合器屯机的布置形式除尘风机工作介质温度的修正风机型号及调节方式根据上述的选型原则和几点要求再结合工况所需的大流量和小压头,选择了离心式风机。
  调违方式为液力耦合器调节,机组形式风机+液力耦合器+电机;风机为双吸双支,结构离心式风机液力耦合器为无级调速设备。了手动和电动调节转速序号产尘场所吸风温度0C单吸风量按转炉吹正常操作万标况工况万爪3标况第种情况第种情况第种情况1=转炉兑铁1=转炉吹炼2=转炉兑铁2=转炉吹炼1吹氩站2=吹氩站炉铁水扒渣站1=铁水倒罐站2铁水倒罐站在除尘风机给出的设计参数中,工作介质转炉次烟气的温度为140,根据以往的使用经验,对这介质温度,提出了质疑,为此开展了调研工作。武钢炼钢厂转炉烟气除尘次除尘风机的入口工作介质温度为6070,宝钢期炼钢厂次烟气除尘风机入口工作介质温度为50 6,1.这参数是否符合使用工况,值得认真推敲,某钢厂类似规模的转炉次烟气除尘系统的吸风温度和风量的组合1.
  从1的实测温度可知当转炉兑铁水和转炉吹炼时,吸风口温度为 的100,结合转炉吹正常操作的种情况,该工况时的烟气量为总烟气量的23,而来自其它尘源的烟气量占总烟气量的13,烟气温度为809,1通过各自支管汇入总管,途经数百米的管网,再经布袋除尘器处理之后进入风机,其风机入口的烟气温度在大多情况下应为60,左右。初步设计提出的风机工作介质温度风机工作介质温度对选型功率的影响标准引风机的性能应按气体温度大气压力9=101292.8山气体密度尸=745时N功率。1以rII风机内效率设计效率般取0.85现在初步是按照设计提出的温度参数14风机的性能应作如下的换算R气体常数工作介质是烟气时T绝付温度N功率,1界在介质似度140时,采用国家标准屯机系列1.0380.977风机配套,该机组运用到实际工况,风机的件能将有所变化。风机机饥投入运了之后,不同时间的工况点应是风机特性曲线与管网特性曲线的交点,当风机在不同气体密度下工作时,管网特性和风机特性均要发生相应地变化,应分别求出其全压特性曲线和管网特性曲线,由它们的交点来决定工况。该机组投入到实际工况时,因上接第43页叫实例气试验的有因次全压性能曲线,其中圆点为实测标己经取整。其中绘制考核曲线时,首先读己经输入的考核数据文件,洱调用相1的曲线绘制子过程就可以在相同的屏幕坐标系绘制出性能考核曲线由上述程序框可,绘制曲线后,会标是否取整完全由操作者自行取舍。如果选择取整,试验人员可以对照原始曲线,给出各变量 小值的坐标间隔整数化的数据,就是根据需要保留若干实际工况的工作介质温度仅为60,左右,此时的工作介质密度设计介质密度,如要满足机的设计参数,工况电机的功率设计电机的功率。
  为了避免电流过载跳闸的现象,必须对风机进行调节。或是降低风机的转成以改变进口调节门机出力不足和破坏风机运行的稳定性和经济性。
  在这样的工况条件下运行,使风机的效率和性能在各除尘点设计的除尘效果达不到,而且风机在偏离 效率点的工况长期运行也不经济。
  鉴于以上分析可知,风机设计工况符合实际工况的必要性是显而易的。因此结合实际工况对炼钢转炉次烟气除尘风机的设计参数风机工作介质温度进行了修正,当60.对,其配套电机可作以下正确的选择由机组选用的电机功率不能低于计算所需的功率。采用国家电机的标准系列选用180061430 1800kW 101的电机。使该机组的配迓能完全满足风机在不同,间工况条件下的出力要求。保证了机组能在 作的稳定区域和经济域内运行,达到了设计的除尘效果。
  位小数。将其修正成便于阅读和计算的较规范化绘制曲线。操作者又可以通过选择合适的 小值和坐标间隔。来改变各曲线的相对位置和度。
  绘制出视觉良好义关观准确的性能1统,结论通风机的性能曲线非常直观地反映出产品的压力功率效率和噪声等随流量的变化趋势。将乔累斯基分解法的数学原理应用于6.程序设计上,确能收到事半功倍的效果。笔者利用理想的效果。